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兴旺xw188 -【山东能源报】变形“数字矿工”从“机器人”开始
2017年12月28日     (点击: )

《山东能源报》2017年12月28日

 

 □本报记者 崔鑫

 本报通讯员 郭良金

 

 前不久,在临矿新旧动能转成果奖励、工作推进大会上,王楼煤矿《煤矿自动化高效综采技术研究与应用》位列十大重大创新成果之首,格外引人瞩目。

采煤一线来了个“大能人”

 “刘工可是大能人,他来了后我们产量直线上升,钱挣多了,活轻快了!”。王楼煤矿采煤工区副区长李涛介绍。

 刘长富是临矿技术研究院工程师,2016年10月到王楼挂职。他将工业机器人理念带入矿井,在27307工作面集成应用“电液控支架、定制化煤机、纯净化供液、交互式通讯、一键式集控、智能煤流控制”等多项首创、关键性技术。

 原来采集集控数据,至少两人十几个小时完成。刘长富通过开发程序,在集控设备上安装智能模块实现“一键集控”,两个小时内的所有数据被传回监控室。这台微型“机器人”每年减少人工成本20万元到40万元。他引入CAA总线和DP线通讯方式,改变原工作面“三机”逐项启动、人工通讯方式,实现设备交互式通讯,笨重的“三机”也能自己向集控“说话”,单班提效20%以上。

一个“机器人”保全矿

 “效率上去了,产量提高了,但煤仓储量又制约了出煤量提高。”刘长富又动开了脑筋。

 他通过在煤仓加装限位传感器,利用超生波自检煤位,通过交互式通讯“提醒”工作面,及时开启采煤机,实现煤仓“智能控制”。单班提高产量200余吨。

 多项首创、关键性技术应用,使工作面日产能力平均达到6600吨,生产效率较传统综采提升46%,单面年产能237.2万吨,初步实现“一面保全矿”提速目标。工作面用工从每班13人减至8人,采煤机司机和移架工仅用4人,原煤皮带运输系统减少20人,人均工效55吨,较传统综采人均工效提升71%。实现“两班生产、一班检修”积极变化,为进一步完全实现“两班生产”革命创造了条件。

 “作为临矿打造的首个高效综采标杆工作面,对加速推进工业3.0+改造升级起到了引领作用。”临矿总工程师赵仁乐说。

插上智慧的“翅膀”

 “必须抢抓新技术革命机遇,以‘砸锅卖铁’‘没有条件创造条件也要上’的精气神,把临矿工业2.0升级到3.0、4.0。”临矿党委书记、董事长兴旺xw188 介绍,下一步企业要制定“数字员工、数字工程师”培训计划,满足智能临矿、智慧临矿建设需求。

 去年以来,临矿人北上神华、西进晋煤、南下浙江、东赴红领,捕捉新技术革命、大数据革命优势,制定《临矿工业3.0+升级改造计划》,投资10亿元推进以10大类26项工业3.0+改造升级、“云上临矿”建设为内容的新旧动能转换工程,代表临矿领先性、革命性、颠覆性的新动能新趋势新亮点不断涌现,代表临矿先进生产力的“十个第一”样板工程取得突破,由“人治”向“云治”的大数据平台建设已具雏形。2017年煤炭产能增加500万吨、铁矿石产能增加200万吨,4个去产能矿1878人全部分流消化,装备自动化、生产效率、管理效能、人均指标均实现质的跨越效的倍增。

 临矿在军城培训基地引进智能化机器人,招收300余名专业人才,通过工业机器人、机电一体化、工业自动化等教学科目,为临矿智能化、智慧化奠定坚实的人才基础。以刘长富为代表的临矿科技人员已将目光瞄向下一个目标,把可视化与建模系统、智能感知与大数据系统等列入攻坚清单,“无人化开采”将不再是梦想。

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